經(jīng)過上篇淺談圓管皮帶輸送機的應(yīng)用優(yōu)勢的了解之后，本篇帶大家了解圓管皮帶輸送機的缺陷，這此略勢也是跟著輸送設(shè)備制約其發(fā)展的一些不足。

      首先要圓管皮帶輸送機的材料和制造要求相對較高。盡管圓管皮帶輸送機所采用的輸送帶仍然為平型輸送帶，但是由于要將輸送帶導(dǎo)向成圓管形狀，同時要求密封，因而要求輸送帶的邊緣與通用皮帶輸送機的情況不同。另外為了使輸送帶導(dǎo)向成圓管狀，并且在輸送機運行過程中保持圓管形狀，因而對輸送帶的剛性要求不同，需要在設(shè)計和制造中特別考慮。

      由于在輸送機的運行中物料被圍包在圓管內(nèi)，增大了物料與輸送帶的擠壓力，因此輸送帶的運行阻力系數(shù)要比通用的輸送機大，與通用皮帶輸送機的物料的最大截面積為0.0944㎡（托輥槽角為三十五度，堆積角為十度），而圓管皮帶輸送機的物料規(guī)截面積僅為0.0409㎡。另外輸送機設(shè)備的設(shè)計計算也比較復(fù)雜，由于圓管皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)形式比通用的皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而使設(shè)計計算更加復(fù)雜。特別是需要指出的是，圓管皮帶輸送機的運行阻力隨運行速度的增大而增大，實際設(shè)計中運行阻力系數(shù)的選擇較困難。

      皮帶輸送機從結(jié)構(gòu)上來看，圓管皮帶輸送機不會產(chǎn)生如同通用皮帶輸送機的輸送帶跑偏問題，但是存在輸送帶扭轉(zhuǎn)問題，嚴(yán)重時會使輸送帶的邊緣進入兩個托輥的間隙內(nèi)，造成輸送帶的損壞。盡管圓管皮帶輸送機上有著上述的缺點，但它因具有著密閉輸送，易于空間轉(zhuǎn)彎，占用空間小等顯著特點，成為在水泥、鋼鐵、化工、糧食等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用的一種新型特種皮帶輸送機。

      圓管皮帶輸送機和普通的皮帶機一樣也是分為裝載、卸載、中間線路、驅(qū)動、張緊等部分。圓管皮帶輸送機的裝載部分的布置形式和結(jié)構(gòu)形式與普通皮帶輸送機的布置相同，只是圓管皮帶輸送機在此部分，存在一個輸送帶由平形變槽形，再逐步過渡到U形，最后成為圓管形的輸送帶過渡段，裝料點應(yīng)該布置在槽形區(qū)段內(nèi)。圓管皮帶輸送機卸載部分的布置形式和結(jié)構(gòu)形式也與普通皮帶輸送機一樣，只是在卸載前也存在一個輸送帶過渡段，將圓管形輸送帶逐步打開成U形，再過渡成槽形，直到卸載。